膠粘紙包裝印刷中的難點問題

來源:深圳步殼印刷廠 | 作者:深圳步殼包裝印刷廠book0755 | 發(fā)布時間: 2020-05-07 | 1151 次瀏覽 | 分享到:

膠粘印刷包裝，在控制油墨印刷特性的全過程中，地理環(huán)境溫度和空氣相對濕度對油墨的印刷特性有很大的危害，溫度值越高，溶劑揮發(fā)變化越快，深圳油墨粘度越快。

　　膠粘印刷包裝，在控制油墨印刷特性的全過程中，地理環(huán)境溫度和空氣相對濕度對油墨的印刷特性有很大的危害，溫度值越高，溶劑揮發(fā)變化越快，深圳油墨粘度越快。

　　空氣相對濕度這兩個極端情況并非如此。印刷和包裝專業(yè)人士在空氣相對濕度處于兩個極端時無法控制油墨印刷的特點，因此，懷疑印刷和包裝專業(yè)人員是一個難點。

　　空氣相對濕度大于80≤85%會使油墨粘著變慢，空氣相對濕度小于15≤20%也會使油墨粘度變慢。但是，當?shù)乩憝h(huán)境處于兩個極端時，控制油墨溶劑的特性不足以提高油墨的粘度。

　　GB/T1497-1993膠粘膠印油墨技術參數(shù)：

　　1、干燥：油墨印刷的干燥性對印刷包裝也很有害，干燥過快容易導致抽樣板淺甚至干燥；干燥速度很慢，容易引起油墨的粘合或印刷材料的粘著。

　　一般來說，油墨印刷的干燥速度與印刷包裝速度、包裝印刷工業(yè)設備的干燥專業(yè)能力以及印刷包裝樣品圖紙的面積是一致的。

　　2、pH值：對于水溶性標記膠印油墨，pH值的控制是非常重要的，一般在8≤9左右。

　　膠印油墨pH值的變化也會引起油墨粘度的變化，因此，在印刷包裝的全過程中，需要在油墨中間隔期添加適量的pH乳化劑。

　　3、粘度穩(wěn)定性：油墨的粘度穩(wěn)定性是保證推廣產(chǎn)品質(zhì)量一致性的首要必要條件，過高或過低的粘度不利于印刷包裝，因此，控制油墨的粘度是非常重要的。

　　一般來說，在印刷和包裝的全過程中，隨著油墨中水分和溶劑的不斷揮發(fā)，油墨的粘度會明顯提高，因此油墨的粘度應準確測量，記錄粘度變化，并立即調(diào)整。

　　膠印的難點是什么？

　　在絲網(wǎng)制版、印版制作、橡膠、印刷和壓榨三個鼓的全過程中，相鄰的兩個鼓相互接觸，擠壓加工，起到轉移紙的作用。

　　方便地在印刷紙上獲得所有正常的油墨印刷傳輸，真正再現(xiàn)圖片和文字部分的文本、線條、圖像和半彩色點的連續(xù)調(diào)整。這種劃痕不僅觸及兩輥的表面，而且在印刷包裝壓力的各個方面都發(fā)揮著不可或缺的作用。

　　印刷包裝的輕壓和重壓，調(diào)整水平是否準確，將立即管理圖文轉印紙和印刷包裝網(wǎng)點復制輕墨的規(guī)格、深度和優(yōu)劣。

　　印刷時一定要調(diào)整滾筒與膠桶之間的距離，使?jié)L筒的管理距離可提高到0.2~0.4mm左右。

　　如果紙張從厚到薄，應該減小厚度，是為了增加印版制作墊片的厚度；如果紙張的印刷包裝形式由薄到厚，則從膠鼓墊片減去一定厚，而相對厚度要增加印版滾筒墊片的厚度去。在生產(chǎn)和加工實踐中，合理印刷包裝的壓力應控制在-0左右。25 mm，應盡可能解釋合理的印刷包裝壓力，即在印刷包裝表面變小變形的情況下，印版制版圖文部分的劃痕在紙張形狀上是豐富而強烈的。大部分網(wǎng)點清晰細致的使用，至少有壓力。

　　印刷粘合劑時應注意送紙部分的調(diào)整，為了增加紙吸嘴和送紙部吹紙噴嘴的風量，應增加吸紙嘴和吹紙嘴的風量。

　　由于印刷黏貼紙是兩層涂布紙的厚度，紙張的厚度也應注意改善雙控制器與側規(guī)和前量規(guī)之間的間隙，并必須擴大側規(guī)與前量規(guī)之間的差距。

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